Hladno{0}}vlečene cevi so jeklene cevi, izdelane s postopkom hladnega{1}}vlečenja. Ta proizvodni proces ni odvisen od visoko{3}}temperaturnega segrevanja, temveč plastično deformira kovinsko cev pri sobni temperaturi. Ta postopek znatno izboljša dimenzijsko natančnost, površinsko obdelavo in mehanske lastnosti jeklene cevi ter se pogosto uporablja v proizvodnji strojev, avtomobilski industriji in hidravličnih sistemih.
Osnovno načelo hladno{0}}vlečenih cevi je uporaba zunanjih sil za plastično deformacijo kovinske cevi v matrici. Med obdelavo se en konec surovca kovinske cevi na silo potegne skozi odprtino matrice. Natezna sila premaga odpornost kovine na deformacijo, zmanjša njen-prerez in poveča njeno dolžino. Med tem postopkom močno trenje med cevjo in notranjo steno matrice prisili kovinska zrna, da se ponovno poravnajo vzdolž smeri raztezanja, kar ima za posledico gostejšo mikrostrukturo. Ker celoten proces poteka pri sobni temperaturi, se zaradi kaljenja trdota in trdnost kovine povečata, njena duktilnost pa ustrezno zmanjša.
Ključ do postopka hladnega vlečenja-je v oblikovanju matrice in nadzoru napetosti. Matrica je običajno izdelana iz materiala z visoko-trdoto, oblika njene notranje luknje pa določa dimenzijsko natančnost končne cevi. Vlečna sila mora biti natančno izračunana, da se zagotovi zadostna plastična deformacija kovine, hkrati pa se izognemo razpokanju zaradi prevelike sile. Za zmanjšanje izgub zaradi trenja se med postopkom pogosto uporabljajo maziva, za postopno doseganje ciljnih dimenzij pa se lahko uporabi več progresivnih vlečnih prehodov.
V primerjavi z vroče-valjanimi cevmi nudijo hladno{1}}vlečene cevi večjo dimenzijsko natančnost in bolj gladko površino, vendar je njihova proizvodna učinkovitost nižja in stroški višji. Postopek hladnega vlečenja optimizira porazdelitev preostale napetosti v kovinskem materialu, zaradi česar ima končni izdelek odlično odpornost na stiskanje, obrabo in utrujenost. Ta postopek je posebej primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost cevi in mehanske lastnosti, in je nepogrešljivo tehnično orodje pri sodobni obdelavi kovin.